Opis produktu

Jest to rodzaj włókniny, która jest wykonana z niezliczonych ciągłych włókien poliestrowych poprzez spunbonding i walcowanie na gorąco. Znany również jako włóknina PET spunbond lub włóknina PES spunbond, znana również jako jednoskładnikowa włóknina spunbond. Ma wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na wysokie temperatury (może być używany przez długi czas w środowisku 150 ℃), odporność na starzenie, odporność na promieniowanie UV, wysokie wydłużenie, dobrą stabilność i przepuszczalność powietrza, odporność na korozję, izolację akustyczną, odporność na mole i nie- toksyczny. Najwyższa odporność na temperaturę wynosi 290℃ i jest często wykorzystywana w druku termotransferowym sublimacyjnym.

Cecha
Po pierwsze, wodoodporny. W zależności od gramatury właściwości hydrofobowe poliestrowych włóknin typu spunbond są również różne. Im większa i grubsza gramatura, tym lepsza wodoodporność, a kropelki wody będą bezpośrednio zsuwać się z powierzchni.

Po drugie, odporność na wysoką temperaturę. Ponieważ temperatura topnienia poliestru wynosi około 260°C, może on utrzymać stabilność włókniny w środowisku, w którym wymagana jest odporność na temperaturę. Jest szeroko stosowany w druku termotransferowym, filtracji oleju transmisyjnego i niektórych materiałach kompozytowych, które wymagają odporności na wysokie temperatury. 

Po trzecie, właściwości wytrzymałościowe, dobra wentylacja, odporność na rozdarcie i przeciwdziałanie starzeniu są coraz częściej wykorzystywane w różnych dziedzinach i stały się konwencjonalnym materiałem powlekającym w światowym przemyśle kablowym. Jest to włóknina filamentowa druga po nylonowych włókninach typu spunbond. 

Po czwarte, promienie anty-gamma. Stosowana do wyrobów medycznych, może być bezpośrednio sterylizowana promieniami gamma bez niszczenia jej właściwości fizycznych i stabilności wymiarowej, czyli właściwości fizycznych, których nie posiadają włókniny polipropylenowe (PP).

Zastosowanie

① Tekstylia domowe : podszewki, płatki, wszelkiego rodzaju tkaniny bazowe ze skóry syntetycznej i stylizacji bawełny. Kalendarze ścienne, torby biurowe na dokumenty, zasłony, osłony przeciwkurzowe, torby do przechowywania itp.; 

② Zastosowania opakowaniowe: owijanie kabli, materiały bagażowe, worki kontenerowe, worki kompozytowe z cementem, materiały do ​​pakowania kwiatów, środki osuszające, adsorbujące materiały opakowaniowe itp.; 

③ Dekoracja domowa : naklejki ścienne, podłogi ze skóry, tkaniny bazowe flokowane, prześcieradła, narzuty, obrusy itp.; 

④ Zastosowania rolnicze: tkanina do zbioru warzyw, owoców i melona, ​​osłony upraw i roślin, tkanina izolująca glebę, zasłony szklarniowe, pas ochronny do chwastów, torba do uprawy owoców itp .;

⑤ Filtracja wodoodporna : tkanina bazowa z wysokiej jakości oddychającego (mokrego) wodoodpornego materiału, takiego jak sbs, APP, filtracja oleju przekładniowego, membrana filtracyjna z płyty drenażowej do miękkiego podkładu, tkanina do owijania domu, materiał na poduszki, geowłóknina itp.;

⑥ Aplikacja na skalę przemysłową : materiał filtracyjny, materiał izolacyjny, materiał wzmacniający, materiał nośny, tkanina bazowa membrany kompozytowej;

⑦ Opieka medyczna i zdrowotna: jednorazowe produkty higieniczne, takie jak pieluchy dla niemowląt i dorosłych, podpaski higieniczne, uszczelki, maski, fartuchy chirurgiczne, ściereczki do dezynfekcji i inny sprzęt ochronny; 

⑧ Wnętrze samochodowe: dywaniki samochodowe tuftowane i inne materiały do ​​dekoracji wnętrz.

Proces produkcji

Włókniny poliestrowe PET typu spunbond są wykonane z pierwotnych wiórów poliestrowych poprzez przędzenie ze stopu w wysokiej temperaturze, szybkie ciągnienie, chłodzenie i krystalizację.

Przetworzone wióry poliestrowe — duże ślimakowe wytłaczanie stopionego materiału w wysokiej temperaturze — filtr — pompa dozująca (przenoszenie ilościowe) — wirowanie (wirowanie wlotowe w górę i w dół, rozciąganie i ssanie) — chłodzenie — trakcja powietrzna — formowanie kurtyny siatkowej — docisk w górę i w dół Wałek (wzmocnienie wstępne ) — walcowanie na gorąco (zbrojenie) walcarki — nawijanie — odwrotna dystrybucja i cięcie wzdłużne — ważenie i pakowanie — przechowywanie wyrobów gotowych.

Technologia linii produkcyjnej

Produkty linii produkcyjnej walcowanej na gorąco PET spunbond to cienkie i średniej grubości włókniny walcowane na gorąco, zwykle 15 ~ 120 g / m i 50 ~ 250 g / ㎡, stosowane głównie w fizelinach, materiałach opakowaniowych, tekstyliach domowych, transferach Drukowanie, tkanina do owijania kabli, tkanina bazowa ze skóry podłogowej, sufit samochodowy i tkanina bazowa do dywanów, membrana płyty drenażowej, leżaki, namioty i inne produkty rekreacyjne, materiały filtracyjne itp.

Technologia zasysania powietrza z małych rurek płytowych

W przypadku linii produkcyjnej do walcowania na gorąco PET z technologią spunbond przy użyciu technologii procesu tłoczenia rurowego z małą płytką, linia krajowa i linia importowana są w zasadzie na tym samym poziomie, a nawet lepsze niż linia importowana pod względem szybkości kreślenia i zużycia energii. 

Jednak ze względu na ograniczenie poziomu surowców krajowych, technologii kucia i technologii obróbki cieplnej, gorący walec krajowej walcarki gorącej przędzy typu spunbond ma słabą stabilność i jest podatny na odkształcenia termiczne, co powoduje nierównomierne ciśnienie w linii, co wpływa na jakość tkanina i niektóre właściwości fizyczne. Wskaźniki, dopuszczalna jest szerokość produktu poniżej 2.4 metra, a problem jest bardziej oczywisty niż 2.5 metra, czego nie można porównać z importowaną walcownią Kuster z jednolitą technologią walców „S”. 

Zalety: Stosunek wytrzymałości produktu w pionie i poziomie jest mały, zwykle od 10 do 115, ciąg jest wystarczający, wytrzymałość na rozciąganie powierzchni tkaniny jest wysoka, skurcz termiczny jest mały, a zakres rozdrobnienia włókna monofilamentowego jest duży, zwykle 08 ~60dpf, Dalian Huayang Company Nowa głowica kreślarska HYQLOIII może spełniać wymagania kreślarskie dla włókien PET 12dpf, dzięki czemu produkty mogą lepiej spełniać wymagania tkanin bazowych dywanów i specjalnych materiałów filtrujących. 

Niedogodności: Przy wytwarzaniu cienkich produktów zjawisko zachmurzenia jest bardziej oczywiste, a jednorodność jest nieco słaba; ponieważ liczba poprzecznych otworów dyszy przędzalniczej jest mniej rozłożona niż cała płyta, wydajność produkcji jest zmniejszona.

Technologia procesu kreślenia powietrza z dużymi szczelinami 

dla całej płyty W przypadku linii produkcyjnej, która przyjmuje technologię procesu kreślenia z dużym przepływem powietrza dla całej płyty, obecne domowe rysowniki szczelinowe PET i inne technologie nie są wystarczająco dojrzałe, ale wprowadza się pewne podstawowe wyposażenie lub komponenty. oraz inne krajowe metody wsparcia technologii i sprzętu. Nie tylko inwestycja jest znacznie niższa niż import całego zestawu, ale również ogólny poziom techniczny i poziom jakości produktu są w zasadzie takie same. 

Ta metoda będzie najlepszym sposobem budowy takich linii produkcyjnych w przyszłości. Krajowe technologie pokrewne są w trakcie rozwoju i będą stawały się coraz bardziej dojrzałe. 

Zalety: Produkt ma mniej plam zmętnienia, dobrą jednolitość, wysoką wydajność produkcji i jest bardziej odpowiedni do cienkich produktów. 

Niedogodności: Stosunek wytrzymałości w pionie i poziomie jest duży, zwykle większy niż 15. Zakres rozdrobnienia włókna monofilamentowego jest mały, zwykle 06 ~ 35 dpf. Ponadto krajowe urządzenie do wyciągania szczelinowego powietrza do spunbond PET nie jest wystarczająco dojrzałe i wymaga stosunkowo dużych inwestycji z zagranicy.

Trend rozwoju 

Chińskie włókniny typu spunbond PET rozpoczęły się późno, począwszy od połowy lat 1990., a ze względu na trudności techniczne, drogi importowany sprzęt techniczny i inne czynniki, tempo rozwoju jest daleko w tyle za metodą spunbond z PP. 

W ostatnich latach, wraz z ciągłym rozwojem konstrukcji gospodarczej mojego kraju i potrzebą dostosowania struktury produktu, ciągłym postępem technologii krajowej oraz rozwojem i rozszerzeniem obszarów zastosowań produktów, poliestrowe włókniny typu spunbond będą nadal szybko się rozwijać. 

Ze względu na doskonałe właściwości fizyczne samego poliestru, włókniny typu spunbond PET mają wiele cech, takich jak wysoka wytrzymałość, wysokie wydłużenie, niski skurcz termiczny, odporność na promieniowanie UV, odporność na starzenie, odporność na temperaturę, odporność chemiczną i odporność na korozję. Dziedziny i zastosowania będą się rozwijać. 

Jednak niezależnie od jego zdolności produkcyjnych czy wydajności, udział całej metody spunbond w moim kraju jest nadal bardzo mały. W porównaniu z krajami rozwiniętymi, takimi jak Stany Zjednoczone, Europa i Japonia, pozostaje w tyle. Dlatego zgodnie z międzynarodowym trendem rozwojowym udział metody spunbond PET powinien być stopniowo zwiększany. . 

Chiny to duży kraj typu spunbond, ale nie silny kraj typu spunbond. Problemy przemysłu poliestrowego spunbond znajdują odzwierciedlenie głównie w: 

1. Niektóre technologie są nadal stosunkowo zacofane, a poziom wyposażenia i jakość produktu są nierówne; 

2. Niektóre linie produkcyjne mają niską zdolność produkcyjną i wysokie zużycie energii 

3. Względny brak personelu technicznego wysokiego szczebla i inne problemy; 

4.Wystąpiło nawet zjawisko powtarzania konstrukcji niskopoziomowych, na które należy zwrócić należytą uwagę i czujność. 

Aby zmienić tę sytuację, należy zintensyfikować uprawę talentów, podnieść poziom techniczny technologii i urządzeń związanych z włókniną spunbond w moim kraju oraz dostosować strukturę przemysłową, aby związane z nią urządzenia techniczne i produkty rozwijały się w kierunku wysokiej wydajności, oszczędność energii, zróżnicowanie i funkcja. Nieunikniony trend rozwoju poliestrowego spunbond. 

W porównaniu z włókninami PET walcowanymi na gorąco lub igłowanymi, które są gręplowane we wstęgę z krótkimi włóknami, metoda spunbond ma zalety w postaci wysokiej zawartości technicznej, krótkiego procesu, wysokiej wydajności produkcji i mniejszej pracy. Tkaniny, zwłaszcza wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozdzieranie, wytrzymałość na rozerwanie i inne wskaźniki są ponad 15 razy wyższe niż w przypadku włóknin z włókien ciętych o tej samej specyfikacji, a wydłużenie i inne wskaźniki są również znacznie lepsze niż te włókniny z włókien ciętych. 

Obecnie prawie wszystkie zagraniczne włókniny walcowane na gorąco z włókien ciętych PET są zastępowane włókninami walcowanymi na gorąco z PET typu spunbond, aw Chinach pozostało ich niewiele.